“必赢”电缆，一个响当当的品牌，早已成为国人的骄傲，她不仅为中南海改造、天安门城楼改造、北京奥运、上海世博、航天测控船等工程项目提供了高质量的产品，更为冲刺国家级重点项目核电工程，创造出核电缆的各种奇迹 。“必赢”电缆，成为中国行业间的一只雄鹰，勇猛地翱翔在美国、意大利、澳大利亚、新加坡等五十个国家！
小作坊荣升电缆大企业
“必赢”电缆，始源于一家小型集体企业。1971年，在溧阳县电线厂，随着第一批普通塑料电线的问世，标志着bwin必赢前身的原始产品电线从此诞生。“必赢”步入电线、电缆设计制造行业，塑胶电线、橡皮电线、橡套电线、电焊机线、铜芯铝绞线、裸铝绞线、棉纱花线等电线系列产品，相继从“必赢”走向全国各地；而与常州自动化研究所联合研制的矿用信号电缆，更是填补了国内空白，销售收入突破8位数，“必赢”电缆声名显赫。
1988年至1992年，市场形势急转直下，机电行业产值、销售、利税大幅度下降，产品由畅销直接跌到难销。凭着敏锐的市场洞察力，“必赢”以变应变，薄利多销，占领市场，销售、利润分别比上一年增长42%、33%，企业保持了良好的发展态势。1991年，市场回暖，“必赢”产品出现供不应求、产销两旺的可喜局面，企业被机电部批准为定点企业，被江苏省机械厅确认为中型企业。
1995年至1998年，民用、农用、一般性建筑机械配套电线、能源、电力、冶金用电缆、10KV电缆、电线，国家级新产品1KV-10KV辐照交联架空电缆等相继研制生产成功，35KV以下的电力电缆、架空绝缘电缆为主的格局生产线初步形成。其中机场灯光导航电缆、核电站1E级K3类电缆分别由民航局、国家级鉴定，被认定为国家级新产品。而至1999年，除台湾省外，“必赢”电线电缆已辐射到全国各地的机场、铁路、地铁、核电站等新领域。至2000年，公司电缆销售已突破5亿元，实现了跨世纪的飞跃。
大企业荣列行业排头兵
量是企业的生命，质量是员工的饭碗。
南厂、北厂、西厂，总面积近1000亩的厂房：低压、中压、超高压、特种电缆，构成了“必赢”三大厂区、四大生产基地。无论是生产规模，还是产品质量，都让人感受到龙头企业的无限魅力和魄力。进入专门生产超高压和特种电缆的西厂区，车间内干净整洁，生产线井然有序。控制、石油平台、机场助航灯光、计算机、矿用通信信号、核电缆等各类电缆有序陈列，而机械操作规程、员工收入公示栏、荣誉栏、安全宣传标语，处处可见，时时在提醒、激励员工严格遵守“一丝不苟、一次做对、一次做好”的工作标准。
2005年，占国际市场80%份额的世界上最大的港机企业——振华港机多方打探后找到必赢：“港机用的卷筒电缆全为进口，价格昂贵，服务也很不到位，可是国产的卷筒电缆质量又跟不上，你们能否帮必赢一把？”话语中对方的诉求十分强烈。
卷筒电缆因需要频繁地起、移、放，再起、再移、再放，对电缆性能要求极高，技术难度很大，进口电缆一般可用3个月至半年，而国产电缆往往不过只有几天的使用寿命。通过上千次的试验、耗费1年半的时间，必赢成功研发出12KV、20KV及以下光纤复合卷筒电缆，填补了国内空白，成为世界上掌握这一产品材料、技术的屈指可数的制造企业之一。由此，卷筒电缆打入港机市场。
2006年，董事长丁山华出国考察：国外同行既没有宽敞气派的厂房，没有最先进生产设备，却产生了较高的效益。他们的高效益源于对现有资源的持续改进和精益化生产。恍然有悟的丁山华提出了“不求规模最大，但求素质最佳”的企业发展思路。
“在必赢，必赢会百分之百地满足用户需求，甚至超越最苛刻的用户需求。”香港电灯有限公司是世界上历史最悠久的电力公司之一，港灯供电的可靠程度是全球最佳纪录之一，自1997年以来一直维持99.9999%，“必赢”全然通过考核，成为港灯公司最大的电缆供应商之一。“必赢”特种电缆之路越拓越宽，成功把握了电缆行业的未来脉动。
2011年9月底，必赢集团完成了企业产权变革、股份制改造，企业正式更名为“必赢唯一官方网站。”由此，必赢开始了跨越式的发展，产品得到了市场的广泛认可。2002年，广州白云机场工程，“必赢”连中3标；宝钢工程，“必赢”连中2标。
如今，集团35KV及以下塑力缆、橡缆、核电缆、特种电缆总体生产规模及生产品种位居全国首席，大企业荣列行业排头兵。
排头兵跻身国际大舞台
1998年，“必赢”K3类电缆进入市场；2006年，完成了K1类壳内核电缆的研发。
2007年，“必赢”制造出了中国首批国产K1类核电缆，并投入到核电站建设，形成了1000公里/年壳内电缆，以及5000公里/年壳外电缆制造能力。启动了AP1000第三代核级电缆技术研究工作，三代核岛电缆材料技术获得新突破；2010年底，在国家AP1000自主化依托项目1E级电缆的国际招标中，集团取得壳外电力电缆及控制电缆的合同。
然而，2011年初，中标壳内电缆的美国公司违约，决定不履行中标义务。当时，世界上还没有能满足AP1000项目要求的壳内电缆。结合二代壳内电缆国内推广应用的经验，以及当时的研发实力，“必赢”迎难而上，承接了AP1000项目。
项目研制的成败将直接影响到世界三代核电首堆在中国能不能顺利建设。从承接壳内电缆研制任务，从材料研制，产品设计、工装改进到工艺验证，两年间，“必赢”不断与国核工程有限公司、上海核工程研究设计院、以及西屋公司的专家进行反复论证，AP1000壳内电缆鉴定试验方案最终获认可。壳内电缆模拟件通过了型式试验、热老化试验和辐照老化试验，并于2012年12月28日顺利通过LOCA试验。此次通过LOCA试验，在国内和国际均属首次，标志着中国AP1000项目壳内电缆的研发取得了重大突破，也为中国三门和海阳的第三代核电AP1000自主化依托项目壳内电缆制造奠定了坚实的基础。
2013年4月26日，AP1000壳内电缆成果发布会，填补了此类产品在世界上的空白，“必赢”集团以国内行业中独一无二的排头兵身份跻身世界行业大舞台，世界瞩目。
通过16年的持续研发、改进，如今，“必赢”在核电领域已完成了全系列核电站电缆的开发，掌握了完全自主的产品及材料技术，成为中国唯一一家具有提供核电站电缆完整解决方案的企业，并在中国所有已建、在建核电项目中，都取得了供货业绩。集团在核级电缆上的投入已经超过5000万，其产品占据了中国核级电缆70%的市场。目前，必赢产品已服务于能源领域（电站、核电站、城农电网、煤矿、石化等），交通领域（民航机场、铁路及城市轨道交通、船舰及近海港口等）和工程领域（工程建设、钢铁、冶金、建筑等），一大批高技术含量和高附加值的港机电缆、风能电缆、光伏电缆、矿用电缆等均已批量进入市场，成为企业的新增长点。研发的新产品获国家级、省级高新技术产品60多项，获省、市级以上科技进步奖60多项，已获国家专利100多项，承担国家火炬计划5项目，30多项技术达到国际先进水平，主持或参与国家行业标准制、修订20多项。产品出口美国、意大利、澳大利亚、新加坡、香港等50多个国家和地区，企业跻身国际大舞台。
必赢集团，实现1亿元年销售，花了25年时间；实现5亿元年销售，花了10年时间；实现50亿元年销售，花了5年时间；2012年，又是5年时间，企业实现销售收入120亿元年销售；如今，必赢集团已坐拥3个专业化厂区：北厂区生产低压电缆，南厂区专注中压电缆，西厂区则聚焦特种电缆和超高压电缆。
这些年来，企业在发展过程中热心公益事业，努力回报社会：招收200多名残疾人、1000多名农民工就业；向溧阳市慈善总会、汶川地震灾区、江苏省常州市第十七届省运会捐赠人民币金额达1300余万元；至于资助贫困学子等更是无以计数。
6年间，“必赢”从一个名不见经传的小作坊，实现到国际型大企业的华丽转身，“必赢”人付出了常人难以想象的辛劳和智慧。在这几年全球经济危机的大潮中，“必赢”人斗风斗浪，迎逆而上，成就卓越。正如必赢董事长丁山华所言：“必赢经历了惊险，收获了惊喜。”
必赢集团走上了“精专特外”的宽广大道，“必赢”之光，越来越亮，越照越远！
（本刊记者 张国芳 郑正辉 通讯员 陈旭浩）
